—— 深耕特種不銹鋼無縫管領(lǐng)域二十載,鑄就 “品字標(biāo)” 硬核實力
麗水松陽,2025 年 11 月 3 日 訊 近日,隆達鋼業(yè)集團有限公司(下稱 “隆達鋼業(yè)”)接連傳來市場捷報:成功中標(biāo)中海殼牌惠州三期乙烯項目流體無縫鋼管框架協(xié)議、海油工程雙相不銹鋼管線品類協(xié)議,并敲定 2025-2027 年度厚壁不銹鋼無縫管采購大單。作為深耕特種不銹鋼領(lǐng)域近二十年的 “專精特新” 高新技術(shù)企業(yè),隆達鋼業(yè)以奧氏體、雙相鋼、高鎳合金等核心材質(zhì)產(chǎn)品為支點,正成為石油化工、核電能源等關(guān)鍵領(lǐng)域的核心材料供應(yīng)商。
奧氏體不銹鋼:以 316L 為例,通過 2%-3% 鉬元素強化配方,抗氯離子腐蝕能力顯著提升,成為沿?;ぱb置、海水淡化系統(tǒng)的首選管材,其抗拉強度達 520MPa 以上,可承受高壓流體輸送的極端載荷;
雙相鋼系列:兼具鐵素體與奧氏體雙重晶體結(jié)構(gòu),耐蝕性與力學(xué)性能實現(xiàn) “雙優(yōu)平衡”,在油氣開采、壓力容器等領(lǐng)域替代進口材料,降低客戶綜合成本 30% 以上;
特種合金管材:自主研發(fā)的核工業(yè)用耐高溫腐蝕管材獲省級工業(yè)新產(chǎn)品認(rèn)證,可耐受 600℃以上高溫及強輻射環(huán)境,已批量供應(yīng)中核集團相關(guān)項目。
“無縫工藝是產(chǎn)品的核心競爭力。” 隆達鋼業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹,通過鋼坯加熱穿孔、多道次軋制拉伸一體化工藝,產(chǎn)品實現(xiàn) “無焊縫全均質(zhì)” 特性,相比普通焊管,耐高壓性能提升 40%,尺寸精度控制在 ±0.02mm 范圍內(nèi),完全滿足航天航空、精密化工等高端領(lǐng)域需求。
能啃下 “硬骨頭” 訂單,源于企業(yè)扎實的技術(shù)積淀。隆達鋼業(yè)建有省級研究院,累計斬獲 71 項專利(含 6 項發(fā)明專利),構(gòu)建了從材料配方、成型工藝到檢測認(rèn)證的全鏈條創(chuàng)新體系。在生產(chǎn)端,引入 MES 智能生產(chǎn)系統(tǒng)與 ERP 管理平臺,實現(xiàn)從鋼坯入廠到成品出庫的全流程數(shù)字化管控;檢測環(huán)節(jié)配備超聲波探傷、渦流檢測等精密設(shè)備,執(zhí)行 “每支必檢” 的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),通過了中石化、中石油、中核集團等 20 余家頭部企業(yè)的合格供應(yīng)商認(rèn)證。
2023 年,企業(yè) “處鋼” 牌產(chǎn)品通過 “品字標(biāo)” 浙江制造認(rèn)證,成為省內(nèi)不銹鋼管領(lǐng)域的品質(zhì)標(biāo)桿;2025 年啟動的 7400 噸不銹鋼管技改項目,將進一步提升特種管材產(chǎn)能,預(yù)計年產(chǎn)能力突破 2.5 萬噸。
依托兩大生產(chǎn)基地、三大倉儲物流中心的硬件支撐,隆達鋼業(yè)產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷英、美、俄羅斯等 20 余個國家和地區(qū),在馬來西亞石油煉化廠、英國核電項目等國際工程中實現(xiàn)穩(wěn)定供貨?!拔覀兊碾p相鋼管材在東南亞海上平臺的使用壽命已達 15 年,遠(yuǎn)超行業(yè)平均 8 年的水平?!?國際貿(mào)易部負(fù)責(zé)人透露,2025 年上半年出口額同比增長 28%,特種合金管材占比提升至出口總量的 45%。
“品質(zhì)不銹,信譽永恒” 是隆達鋼業(yè)的核心經(jīng)營理念。從 2005 年創(chuàng)立至今,這家位于松陽的鋼企已從地方制造商成長為國家級高新技術(shù)企業(yè)。此次密集中標(biāo)國家級工程,不僅是市場對其產(chǎn)品實力的認(rèn)可,更標(biāo)志著中國特種不銹鋼管材在關(guān)鍵領(lǐng)域的進口替代進程加速。未來,隆達鋼業(yè)將持續(xù)聚焦新材料研發(fā)與數(shù)字化升級,為全球高端裝備制造業(yè)提供 “中國筋骨”。
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